Op de terreinen van ArcelorMittal Gent in Sint-Kruis-Winkel (België), rijden bulldozers, bouwkranen en vrachtwagens af en aan. Een reusachtig stalen gebinte geeft de contouren aan van het complex waarin binnen zowat anderhalf jaar elektriciteit zal worden opgewekt. De verschillende betrokkenen bij dit belangrijk project getuigen.
“Electrabel GDF SUEZ en staalbedrijf ArcelorMittal Gent, zijn al langer partners”, begint Bob Van Schoor (Key Account Manager). “Onze centrale Rodenhuize neemt hoogovengas af van de staalproducent en produceert er elektriciteit mee, die ze teruglevert aan onze klant. Omdat deze overeenkomst eind 2010 afloopt, zocht ArcelorMittal een oplossing om zijn elektriciteitsvoorziening veilig te stellen.”
Luc Vanhove (energy co-ordinator ArcelorMittal Gent) beaamt: “Rodenhuize 2 en 3, twee van de drie groepen die nu ons hoogovengas afnemen, bereiken stilaan het einde van hun levensduur en we beseften dat ze na 2010 moeilijk vergunbaar zouden zijn. Bovendien stopt ons elektriciteitscontract met Electrabel GDF SUEZ eind 2010. Tot slot wisten we dat onze elektriciteitsbehoeften nog gingen stijgen en dat het volume van onze gassen nog zou toenemen. Nadat we alles goed hadden overwogen, beslisten tot een partnership met een elektriciteitsproducent. Op onze Europese offerteaanvraag tekenden verschillende aanbieders in. Onder hen ook Electrabel GDF SUEZ, dat het contract uiteindelijk binnenhaalde.”
“De bedrijfszekerheid van de centrale is heel belangrijk. De fakkelverliezen vertegenwoordigen een grote kost voor ons bedrijf. Immers, als de centrale niet werkt, dan kunnen we grote hoeveelheden hoogovengas niet valoriseren door er elektriciteit mee te produceren. We moeten de gassen dan affakkelen, verbranden dus, waardoor ze geen waarde meer hebben. We konden voor de verschillende aanbieders die fakkelverliezen berekenen en bij Electrabel GDF SUEZ lagen ze merkelijk lager. Los van het kostenplaatje hebben we gekozen voor een bedrijfszekere technologie en voorziet Electrabel GDF SUEZ eenheid 4 van centrale Rodenhuize als back-up. En, heel belangrijk dit project sluit naadloos aan op het lopende elektriciteitscontract.”
Bob van Schoor pikt in :“Het waren moeilijke, complexe en concurrerende onderhandelingen. Aan de ene kant had je de besprekingen tussen Electrabel GDF SUEZ en ArcelorMittal Gent, aan de andere deze tussen Electrabel GDF SUEZ en de mogelijke leveranciers van de centrale. Bovendien maakte het project een hele evolutie door. We zijn vertrokken van het concept van een centrale met een gasturbine, maar hebben uiteindelijk geopteerd voor klassieke verbranding in een ketel.”
“Die aanpassing heeft alles te maken met de behoefte om een bedrijfszekere
centrale te hebben”, legt Peter Goorden (projectleider Electrabel GDF SUEZ) uit. “We hebben hier immers te maken met een toepassing waarbij de toevoer van de brandstof, het hoogovengas, in essentie niet kan gestopt worden. Als je een gewone aardgas- of steenkoolgestookte centrale stillegt, dan verbruikt ze geen brandstof meer. Hier is dit niet het geval, de brandstof blijft komen. Als de centrale door een defect of storing niet beschikbaar is, moet de brandstof ergens anders naartoe geleid worden. Vandaar dat we gekozen hebben voor hoogstaande en bedrijfszekere machines die voortbouwen op een bestaande technologie. Daardoor houden we de kans op uitval of onbeschikbaarheid zo klein mogelijk.”
Reginald Deolet (engineering & investments department ArcelorMittal Gent) is lovend over de risicoanalyse: “Er wordt heel vroeg geanticipeerd op technische, veiligheids- en kostenrisico’s. Samen zoeken we voortdurend naar win-win oplossingen voor alle partijen. Zo is bijvoorbeeld een elektrisch concept uitgewerkt, dat de invloed van de inschakeling van de hoofdtransformator van de centrale op het intern net van ArcelorMittal Gent tot een minimum beperkt. Door onze regelmatige coördinatievergaderingen is het vertrouwen gegroeid en voelen de projectverantwoordelijken elkaar goed aan.”
Hij gaat voort: “Naar techniek hebben we enkele hete hangijzers moeten oplossen. Ik denk aan de transfer van het hoogovengas tussen de oude en de nieuwe centrale en aan de performancetests. Het is belangrijk om weten hoe we later de centrale gaan testen om te zien of ze voldoet aan de eisen van beide partijen.”
Peter Goorden besluit: “Voor dit project hebben we enkele specifieke oplossingen moeten bedenken, in nauw overleg met ArcelorMittal Gent. Voor de hoogspanningsverbinding, maar ook voor het koelwater. Dat halen we uit het kanaal Gent-Terneuzen, 2 kilometer van hier, waar we een pompstation hebben geplaatst.”
Het is duidelijk dat Electrabel GDF SUEZ met dit project bewijst dat ze innoverende en efficiënte oplossingen kan aanbieden, afgestemd op de specifieke energiebehoeften van haar klanten.
Uw laatste factuur raadplegen
De recentste trends op de energiemarkten
Uw energieverbruik opvolgen